Vsaka železna pločevinka je izdelana iz železa - tiskanje - rezanje - žigosanje - sestavljanje - pakiranje - korak za korakom.
1) Železo: Na splošno bo po potrditvi naročila najprimernejše železo naročeno glede na risbo približne postavitve, vključno z vrstami železa, velikostmi itd., železo bo običajno shranjeno neposredno v tiskarni, o identifikaciji kakovost železa, se običajno lahko vizualno pregleda, da se vidi, ali so na površini sledi prask, ali je zrnatost enotna, ali so madeži rje itd., z izomikrometrom lahko izmerimo debelino, z roko lahko občutimo njeno trdoto.
2) Tiskanje: Film in risbe za stavljanje so v tiskarno po tiskarni v skladu z nalaganjem stavljenja pripravljeni za tiskanje, običajno bodo tiskarni zagotovili vzorec z barvo, v procesu tiskanja pazite, da vidite, ali je barvno razvrščanje tiskanja, da sledite predlogi, ali je nabor natančen, ali so madeži, ali so brazgotine itd. Te težave na splošno nadzorujejo tiskarne, ki so odgovorne same.
3) Rezanje: Ko natisnete železo nazaj v tovarno, lahko režete in režete glede na rezalno posteljo in bodite pozorni na rezalno vzmetnico, da vidite, ali operater reže glede na linijo roba noža in ali je dolžina primerna in enotno. Ne glede na to, ali se delavci praskajo med odvajanjem materialov itd., je treba kakovost preveriti na začetni delovni postaji.
4) Žigosanje: stiskanje in oblikovanje železne pločevine na stroju za luknjanje je najpomembnejše delo pri izdelavi pločevinke, običajno pa je treba pločevinko razdeliti na številne postopke, da se dokonča. Splošni postopek obeh pločevin pokrova neba in zemlje je: pokrov: rezanje - utripanje - navijanje. Spodaj: rezanje - utripanje - predhodno navijanje - navijalna vrvica.
Pokrov za nebesa in zemljo zaponka spodnji postopek (zadnji pokrov) postopek rezervoarja, pokrov: rezanje - utripanje - zvijanje Telo rezervoarja: rezanje - predhodno upogibanje - kot rezanja - oblikovanje - kost zaponke - prebijanje (spodnji pokrov) - zadnji pokrov. Spodnji postopek je: rezanje
Če je železna pločevinka na tečajih, imata pokrov in telo še en postopek: tečaj.
V postopku žigosanja je izguba izdelka običajno največja, bodite pozorni na to, ali je delovna operacija standardizirana, ali je površina izdelka opraskana, ali ima navitna linija šaržne šive in ali je položaj kosti sponke tesen. Običajna praksa je urediti proizvodnjo velikih vzorcev pred proizvodnjo velikega blaga in proizvajati v skladu s potrjenimi velikimi vzorci, kar lahko zmanjša veliko težav.
5) Pakiranje: po končanem žigosanju proizvodnje je oddelek za pakiranje odgovoren za čiščenje in sestavljanje, dajanje v plastične vrečke in pakirne škatle. Ta povezava je zaključna dela izdelka, čiščenje izdelka je zelo pomembno, zato je treba delo opraviti pred pakiranjem in nato pakirati v skladu z metodo pakiranja, izdelek s številnimi slogi pa mora biti postavljen v slog in oznaka polja. Postopek pakiranja mora biti čim bolj pozoren na zmanjšanje pretoka pokvarjenih izdelkov v končni izdelek, število škatel pa mora biti natančno.